1. 所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
2. 不得出现露筋和空洞现象。
3.防撞栏杆上的钢构件应焊接牢固,焊缝应满足设计和有关规范的要求,并按设计要求进行防护。
实测项目
外观鉴定
1.防撞栏杆线形直顺美观。
2. 混凝土表面平整,不应出现蜂窝、麻面。
3.防撞栏杆浇筑节段间应平滑顺接。
1、护栏焊接须牢固、焊接平滑无砂眼;
2、护栏连接件为一次性冲压成型镀锌钢专用连接件,平面高度要达到45mm。垂直度应达到90°;护栏横梁平行误差小于±0.5㎝;护栏竖删与横梁焊接应保持90°角。上下横杆上侧面应贴黄色条纹警视反光膜。
3、护栏安装后两立杆持平,不平度不大于 1㎝。
4、护栏金属表面应整体热镀锌,并进行喷涂纯聚脂彩色粉末。
5、必须使用镀锌钢板纯聚脂彩色粉末喷涂填砼底座。(重量≥50公斤,混凝土标号为C25,颜色为褐红色),镀锌板的厚度必须达到1.0㎜以上,二次冲压成型(底座外形尺寸350㎜×450㎜×200㎜,误差小于±5㎜)。
护栏切割后重新焊接安全,护栏采重新焊接用全焊接工艺,使横杆与竖杆的每一个接点都成了一体,杜绝了使用固定连接件松脱而可能产生的不安全隐患,提升了护栏整体的抗冲击能力。回答完毕希望能够帮助到你。
混凝土防撞栏钢筋焊接焊缝单面焊不少于10d,双面焊不少于5d
机械矫正法
1,手锤锻(敲)打:利用铁锤手工敲打变形焊接工件,为防止敲坏工件,一般要垫铁(最好是软金属材料),这是最简单的矫正方法。
2,对于薄型焊件,可采用辗压设备,如擀平机等,对焊缝及周围进行辗压,达到矫正目的;没有设备也可以根据实际情况利用现场的大货车,铲车等重车进行轮压。
3,对于简单,中小型焊接构件,可利用千斤顶(液压的,螺杆的均可)进行矫正。
4,对于刚度大,强度大的焊接件,可用压机(油压机,水压机,气压机)进行矫正。
5,对于型材可用专门的矫正设备(如辊压机等)进行矫正。
防撞护栏钢模板在正式安装使用前应将表面砂浆、水泥浆及浮锈等污染物清除干净,并用抛光机进行抛光,采用脱模剂将模板表面涂抹均匀,保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
2.沿防撞护栏内侧50cm处顺桥向在桥面铺装层预埋一排间距为60cm的钢筋耳环作为模板固定点,内侧模板和预埋耳环钢筋之间采用花兰丝紧固,拆模后应将钢筋耳环紧贴桥面予以清除。
3.安装模板的人员要熟悉本工作项目的工艺和质量要求。内、外模板安装时需紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结,下部及顶部各设置一道拉杆,拉杆顺桥向间距85cm。
4.模板安装时内、外侧底线必须与防撞护栏放样墨线吻合,顺桥向每8m(或10m)设置一道断缝。断缝处用两块断缝钢模板中间夹泡沫板固定成型,断缝宽2cm,两边各用8根20cm长的钢筋焊接在骨架上予以固定。
5.施工时注意在断缝两侧同时灌注混凝土,以防一侧受挤压造成侧模弯曲变形。模板拼缝间粘贴双面胶,防止漏浆。模板安装时要注意预留泄水管孔道。
至2021年8月,如果包工包料,400到600元一米。混凝土必须分层浇筑,根据防撞护栏的设计特点,在施工时,分三层进行浇筑。采用层叠式施工,第一层浇筑到护栏底部斜边下角变点,第二层浇筑到斜边上角变点,第三层浇筑到顶,由施工人员控制三层混凝土的入模时间及方量。
混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min,防止振捣时间过长,为了尽量减少防撞护栏表面气泡,在用震动器振捣时,用一个木锤或橡胶锤击打模板的外壁,以减少防撞护栏表面的气泡。
钢筋混凝土施工注意事项
影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,想控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥标号和混凝土的水灰比。其次粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。
另外砂石质量必须符合混凝土各标号所用砂石质量标准的要求。混凝土强度只有在温度、湿度在正常范围条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定给予养护,夏季要防暴晒脱水,冬季保湿防冻害。
先将防护栏排放好然后焊接,省时省力。